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旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用注意事項(xiàng)說明
更新時(shí)間： 2023-05-15 點(diǎn)擊次數(shù)： 847次旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)是一種常見的粉碎和制粒設(shè)備，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在化工、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。下面將從原理、結(jié)構(gòu)、使用注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行介紹。一、原理旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)主要由進(jìn)料口、壓輥、模具、調(diào)節(jié)部件、卸料口等組成。在運(yùn)行時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，被壓輥與模具相互作用壓縮，形成密實(shí)的顆粒，然后通過卸料口排出。其中，壓輥的作用是把物料壓縮到模具中，模具則起到定型作用。此外，調(diào)節(jié)部件可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓輥與模具之間的距離，控制顆粒大小和產(chǎn)量。二、結(jié)構(gòu)通常由主機(jī)、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。1.主機(jī)：主要由壓輥、模具和機(jī)架組成。壓輥通常為雙輥或三輥結(jié)構(gòu)，模具由多個環(huán)形片拼接而成，具有不同的孔徑和形狀，以滿足不同顆粒的要求。機(jī)架則起到支撐和固定的作用。2.傳動系統(tǒng)：主要由電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等部分組成。電動機(jī)提供動力，減速器降低轉(zhuǎn)速并增加扭矩，聯(lián)軸器將動力傳遞到壓輥上。3.進(jìn)料系統(tǒng)：包括進(jìn)料器、送料器等部分，用于將物料送入主機(jī)內(nèi)部。4.潤滑系統(tǒng)：用于給壓輥和模具提供潤滑油，減少磨損和故障發(fā)生的可能性。5.控制系統(tǒng)：通過控制面板、按鈕等手段，實(shí)現(xiàn)對壓輥與模具之間的距離、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。
三、使用注意事項(xiàng)1.必須按照說明書進(jìn)行正確安裝、調(diào)試和使用，避免故障和危險(xiǎn)的發(fā)生。2.在運(yùn)行前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部位工作正常，潤滑良好。3.根據(jù)物料的特性和要求，選擇合適的模具孔徑和形狀，以獲得理想的粒度和產(chǎn)量。4.避免過載運(yùn)行，嚴(yán)格按照設(shè)備的額定生產(chǎn)能力進(jìn)行操作。5.在使用中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注電機(jī)和減速器溫度，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。6.定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，以延長設(shè)備的使用壽命，并確保生產(chǎn)質(zhì)量。總之，旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的粉碎和制粒設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景。在使用時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，確保設(shè)備和人員的安全。
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